年味尚未散去，位于海宁的浙江金汇特材料有限公司生产车间内已是机器轰鸣。连日来，该企业紧锣密鼓赶订单，全力冲刺“开门红”。

金汇特材料是一家专业从事差异化涤纶工业长丝生产的高新技术企业，拥有国内外客户100多家。产品广泛应用于军工织带、汽车工业、石油钻探、安全防护等领域，畅销美国、俄罗斯、欧洲等40多个国家和地区。

“我们手头还有一个半月的订单，大概5000吨。”金汇特材料总经理陈燕告诉记者，今年1月以来，客户订单纷至沓来，生产日程已经排到4月份。为此，企业抢工期、抓进度，于年初四进行锅炉升温准备，年初七正式复工复产。目前，已有80%员工返岗，产能恢复超过60%。

订单不断的背后，与企业的差异化发展路线密不可分。多年来，金汇特材料大力投入产品研发，加快产品结构调整，已成功研发出高强有色阻燃丝、超低芯吸丝、高强抗紫外线工业丝、细坦尼色丝等多个系列产品。据悉，该企业产品差异化率超过40%。

为应对持续上升的订单量，企业早已做好准备。近年来，金汇特材料以数字化车间建设为抓手，不断释放产能。

记者在企业的纺丝、捻线等车间看到，机械设备开足马力，工作人员来回巡视，自动化、半自动化的生产场景令人眼前一亮。“我们大部分生产线无需人工操作，只需定时巡检。”陈燕介绍，目前，企业拥有德国巴马格最新设计的纺丝生产线10条，倍捻生产线18条，年产涤纶工业丝10万吨，加捻产品1.2万吨。

据悉，金汇特材料数字化车间建设充分整合新一代信息技术与先进制造技术，以实现生产过程的智能化、高效化和精细化。比如，通过建立数字孪生模型，实现对生产过程的虚拟仿真，可以在虚拟环境中模拟不同生产方案，预测可能的问题并进行优化，提高生产效率和产品质量。如今，该企业数字化车间建设卓有成效，于2023年获得省数字化车间称号。

“2024年产值预计能达到7亿元。”陈燕表示，金汇特材料将继续发力数字化设计、智能化生产、绿色化制造、精益化管理、个性化定制和网络化协同，不断开辟新的增长曲线。

本文由大潮APP独家采访报道

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记者丨凌姝燕

通讯员丨曹晨豪

编辑丨骆天祎